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廣西萬向數控銑頭-振飛機械制造(在線咨詢)-萬向數控銑頭廠家

萬neng銑頭部件結構

萬neng銑頭部件結構如圖所示，主要由前、后殼體12、5，法蘭3，傳動軸Ⅱ、Ⅲ，主軸Ⅳ及兩對弧齒錐齒輪組成。萬neng銑頭用螺栓和定位銷安裝在滑枕前端。銑削主運動由滑枕上的傳動軸Ⅰ（見圖6-5）的端面鍵傳到軸Ⅱ，端面鍵與連接盤2的徑向槽相配合，連接盤與軸Ⅱ之間由兩個平鍵1傳遞運動。軸Ⅱ右端為弧齒錐齒輪，通過軸Ⅲ上的兩個錐齒輪22、21和用花鍵聯接方式裝在主軸Ⅳ上的錐齒輪27，將運動傳到主軸上。主軸為空心軸，前端有7：24的內錐孔，用于刀具或刀具心軸的定心；通孔用于安裝拉緊刀具的拉桿通過。主軸端面有徑向槽，并裝有兩個端面鍵18，用于主軸向刀具傳遞扭矩。

鏜銑頭廠家告訴您控制器雙向刀長補償法

普通銑頭的刀具長度僅沿機床主軸方向，在進行刀具長度補償時僅需補償刀具的 Z 向長度值。而直角銑頭包含主軸軸線和刀具軸線兩個刀長方向，因此必須在機床控制器刀具表中設置雙向刀長才能實現機床刀具參考點的偏置補償。以五軸臥式加工中心為例， 按照圖2所述直角銑頭初始安裝位置的四種方向，雙向刀長數值的設置分成以下四組，每組兩個刀長值，如圖 7 所示。 以圖 3 中所示的 12 點方向為例， 直角銑頭中首 1段與刀柄同軸的直角邊沿 Zm 軸正向，第 2 段與刀具同軸的直角邊沿 Ym 軸負向， 因此需將刀長 Lb 值輸入刀具表的 Length 1 中，將-Lc 值輸入 Length 2 中，如圖 7a所示。根據刀具表中設置的雙向刀長補償值，啟動五軸聯動模式，控制器將自動補償由于旋轉軸運動產生的線性偏差，實現機床刀尖點的實時跟隨，該方法適合于具備五軸聯動的五軸加工中心。

五軸聯動數控機床技術：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結構 ：一種是 B 軸 手動旋轉、主軸旋轉利用電主軸的銑頭結構。這種結構中，當加工帶有角度的工件時（如加 工帶有角度的孔，槽時），需調節附件頭上的手輪，手工將 B 軸調節到所需的角度，然后進行 加工。此種銑頭結構簡單，B 軸不能參與機床切削進給，價格便宜，但增加了操作過程 中的不安全因素，而且，手工調節角度需要 2 個小時，按現在車銑床加工價格來算，使用此 機床的成本為每小時 3000 元，安裝調整過程中的損失為 6000 元，生產效率較低。

另一種結構為即帶 C 軸，又帶 B 軸的銑頭。這種結構中，C 軸旋轉由力矩電機 實現，B 軸旋轉通過伺服電機實現，動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結構復雜，加 工和裝配較難。目前，此類銑頭全部依賴于進口，價格昂貴，維修困難，且受到國外的技 術。